一、技術(shù)原理：渦街“自然感知” vs 渦輪“機械驅(qū)動”

• 渦街流量計
  基于卡門渦街效應(yīng)：流體繞過三角柱等鈍體時，在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生規(guī)則漩渦，漩渦脫落頻率與流速成線性關(guān)系（斯特勞哈爾數(shù)St≈0.2）。通過壓電/電容傳感器捕捉漩渦壓力脈動，轉(zhuǎn)換為電信號輸出。
  核心特點：無機械轉(zhuǎn)動部件，信號由流體自身運動激發(fā)，抗干擾能力強。

• 渦輪流量計
  基于力矩平衡原理：流體沖擊渦輪葉片使其旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速與流速正相關(guān)。渦輪轉(zhuǎn)子內(nèi)置磁鋼，切割傳感器線圈產(chǎn)生脈沖信號，脈沖頻率直接反映流量。
  核心特點：依賴精密機械傳動，信號由機械運動生成，需介質(zhì)潔凈以避免卡滯。

二、性能指標：渦街“耐造省心” vs 渦輪“精準嬌貴”

1. 量程與精度
   • 渦街：量程比寬（10:1~20:1），適應(yīng)流量突變工況；液體精度±1.0%~±1.5%，氣體±1.5%~±2.0%。
   • 渦輪：量程比10:1，需穩(wěn)定流速區(qū)間；液體精度±0.5%~±1.0%（高精度型可達±0.2%），但受介質(zhì)潔凈度影響顯著。
2. 介質(zhì)適應(yīng)性
   • 渦街：可測含顆粒/纖維流體（如污水、蒸汽），抗雜質(zhì)能力強，柱體不易堵塞。
   • 渦輪：對介質(zhì)潔凈度要求高，需前置過濾，否則易導(dǎo)致軸承磨損或葉片卡滯。
3. 壓力損失與能耗
   • 渦街：壓損低（如DN100口徑約3kPa），適合長輸管線節(jié)能需求。
   • 渦輪：壓損較高（如DN100口徑約10kPa），因機械轉(zhuǎn)動需消耗部分流體能量。
4. 耐溫耐壓
   • 渦街：耐溫-40℃~450℃（蒸汽型），耐壓40MPa，適用于高溫高壓蒸汽、壓縮空氣等場景。
   • 渦輪：耐溫-20℃~150℃，耐壓16MPa（高溫型受限），高溫下軸承潤滑易失效。
5. 長期穩(wěn)定性
   • 渦街：無機械磨損，年漂移≤0.5%，維護周期3~5年。
   • 渦輪：軸承磨損導(dǎo)致年漂移1%~3%，需每年標定，壽命8~10年。

三、應(yīng)用場景：渦街“粗獷適用” vs 渦輪“精細管控”

1. 渦街流量計推薦場景
   • 市政工程：供暖蒸汽分戶計量、污水排放監(jiān)測、天然氣貿(mào)易結(jié)算（中低壓）。
   • 工業(yè)過程：化工原料輸送、冶金冷卻水循環(huán)（含雜質(zhì)）、壓縮空氣泄漏監(jiān)測。
   • 能源管理：鍋爐房蒸汽能耗分析、工廠循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化。
2. 渦輪流量計推薦場景
   • 高精度計量：制藥液相配比、食品飲料灌裝、加油站油氣回收。
   • 貿(mào)易結(jié)算：天然氣加氣機、氫能儲運流量監(jiān)控、成品油管道交接。
   • 實驗室應(yīng)用：小流量潔凈流體標定、科研級流體測試。

四、維護成本：渦街“低成本長效” vs 渦輪“高投入精細”

1. 日常維護
   • 渦街：僅需定期檢查傳感器（無機械部件），維護頻次低，人工成本低。
   • 渦輪：需每月檢查軸承潤滑、定期更換磁鋼，需停機維護，人工+備件成本高。
2. 校準與標定
   • 渦街：校準周期3~5年，非強制檢定，可現(xiàn)場比對完成。
   • 渦輪：校準周期1~2年，需強制檢定，需返廠或使用標準表法，單次費用約設(shè)備價10%~20%。

結(jié)論：

• 渦街流量計是“性價比之選”，適合復(fù)雜工況下的長期穩(wěn)定運行；
• 渦輪流量計是“精度之選”，適合潔凈介質(zhì)的高精度計量場景；
• 聯(lián)測品牌通過技術(shù)創(chuàng)新，在渦街的抗振性、渦輪的耐久性上實現(xiàn)突破，用戶可根據(jù)實際需求選擇定制化方案。